安顺三次元尺寸测量测量后出具检测报告

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形位公差检测
零件结构的几何形状和相对位置是由形状公差和位置公差来保证。对某些精度要求较高的零件，不仅需要保证其尺寸公差，而且还要保证其形位公差。
形位公差可为分为形状公差和位置公差。
形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
位置公差包括
定向公差（平行度、垂直度、倾斜度）
定位公差（同轴度、对称度、位置度）
跳动公差（圆跳动、全跳动）
服务项目：
FAI（产品件检验） 
TVR（模具验证） 
CpK （制程能力验证及分析） 
GR&R (量测能力验证及分析）
普通尺寸检测
形位公差检测

微观尺寸是一般是指用三坐标测量机及影像测量机等高精度测量仪器也无法量测尺寸，通常指2μm以下 的尺寸。而随着现代制造工艺和产品设计水平的不断提高，多维曲面的频繁使用，使得逆向测绘变得十分困难。

采用三维扫描仪能够快速地获得扫描物体的点云数据，通过的运用后期软件，就能准确地获得扫描物体的三维实体数据。表面粗糙度是指零件表面上具有较小间距和微小峰谷所形成的微观几何形状误差。是零件表面评定的重要技术指标之一。表面粗糙度是衡量已加工表面质量的重要标志之一，它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。影像测量机通过镭射的探照，可轻松测量样品的小孔直径、样品轮廓等较为复杂的尺寸。

微观尺寸检测
采用布鲁克的3D白光干涉仪、东京精密的2D探针轮廓仪、扫描电子显微镜等国际**精密设备，能为企业提供微米、纳米级别的微观尺寸量测、3D形貌扫描分析、非常规尺寸（如微小部件的R角半径、样品表面异常分析等）以及表面粗糙检测等服务，帮助企业解决一系列产品开发、生产过程中出现的各种异常状况，协助企业管控生产质量。
成都检测中心拥有一批高精密度的大型检测设备和一批训练有素的检测的团队,能够为客户提供的尺寸检测与形位公差检测服务。
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