测试周期3~5个工作日
测试设备三坐标测量仪/影像测量仪
检测样品范围金属加工件、塑料件等
设备品牌海克斯康
平台(工作台)花岗岩
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形位公差检测
零件结构的几何形状和相对位置是由形状公差和位置公差来保证。对某些精度要求较高的零件,不仅需要保证其尺寸公差,而且还要保证其形位公差。
形位公差可为分为形状公差和位置公差。
形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
位置公差包括
定向公差(平行度、垂直度、倾斜度)
定位公差(同轴度、对称度、位置度)
跳动公差(圆跳动、全跳动)
表面粗糙度参数含义
Ra评定轮廓算术平均偏差:在一个取样长度内纵坐标值的的算术平均值。
Rz轮廓大高度:在一个取样长度内,大轮廓峰高与低轮廓谷深之间的距离。(在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十点高度’。)
Rt轮廓总高度:在评定长度内大轮廓峰高和低轮廓谷深之间的距离。(由于评定长度≥取样长度,故Rt≥Rz)
Sa评定表面算术平均偏差:在取样面积内纵坐标的的算术平均值。(3D光学干涉法测量出的面粗糙度,适用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度)
Rq评定轮廓的均方根差:在一个取样长度内纵坐标的均方根值。
测量方法:探针接触式测量法、光学干涉非接触式测量法
检测设备:2D轮廓扫描仪、3D光学干涉仪
微观尺寸检测
采用布鲁克的3D白光干涉仪、东京精密的2D探针轮廓仪、扫描电子显微镜等国际**精密设备,能为企业提供微米、纳米级别的微观尺寸量测、3D形貌扫描分析、非常规尺寸(如微小部件的R角半径、样品表面异常分析等)以及表面粗糙检测等服务,帮助企业解决一系列产品开发、生产过程中出现的各种异常状况,协助企业管控生产质量。
检测量测实验室服务项目:
1.模具验证及分析:
新产品模具尺寸验证
模具承认
件检测
夹治具评估
2.制程验证及分析:
统计制程能量分析
制程相关问题分析及解决
3.量测技术支持:
离线测量程序开发
量测系统能力评估
测量方案提供等
服务项目:
FAI(产品件检验)
TVR(模具验证)
CpK (制程能力验证及分析)
GR&R (量测能力验证及分析)
普通尺寸检测
形位公差检测
成都检测中心拥有一批高精密度的大型检测设备和一批训练有素的检测的团队,能够为客户提供的尺寸检测与形位公差检测服务。
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