常见产品失效形式 提供失效分析_准确分析数据

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随着科学技术和工业生产的*发展，人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高，但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时有发生。通过失效分析,找出失效原因,提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生,从而保证工程的安全运行是必不可少的。 失效分析相关行业
汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。
失效常见类型
设计不当引起的失效（结构设计不合理、设计硬度不足、选材不当、材料状态要求不合理）；
材料缺陷引发的失效（疏松、偏析、皮下气泡、缩孔、非金属夹杂、白点、异金属夹杂、表面腐蚀等）；
铸造缺陷引发的失效（缩孔与疏松、白口与反白口、球墨铸铁球化不良、夹渣、偏析碳化物、铸造裂纹、石墨漂浮等）；
锻造缺陷引发的失效（过热与过烧、锻造裂纹、热脆与铜脆、锻造折叠、高温氧化、退火不充分、锻造白点、锻造流线缺陷等）；
焊接缺陷引发的失效（焊接裂纹、未焊透与未熔合、焊接预热不当、夹渣与气孔、晶间腐蚀、应力腐蚀）；
热处理缺陷引发的失效（淬火裂纹、表面脱碳、渗碳/氮缺陷、回火裂纹等）；
冷加工成型缺陷引发的失效（磨削缺陷、切削缺陷、冷镦缺陷、冲/挤/拉伸成形缺陷等）。 失效分析常用手段
（1）断口分析:光学形貌分析,显微形貌分析。
（2）金相组织分析
（3）成分分析:SEM/EDS,ICP-OES,XRF,火花直读光谱。
（4）物相分析:XRD
（5）残余应力分析
（6）机械性能分析（硬度、拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、硬度等）
（7）现场工艺及使用环境的考察验证。 金属失效分析的意义：
1.可以减少和预防同类失效现象的发生，从而减少经济损失和提高产品质量。
2.为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。
3.分析机械零件失效原因，为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。

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 电子电器生产过程中会遇到多种失效问题，而跌落失效是常见的失效问题。遇到失效问题时，借助第三方分析测试机构(比如725所)，可以对失效问题做出高效专业的判断，减少人力物力的浪费，尽快解决问题。
在日常生产生活过程中，很多时候我们希望实现把同种物质或异种物质，通过表面将其紧密结合成一个整体的、可起应力传递作用且能够满足一定物理和化学性能要求的目的，这时候我们就需要用到胶黏剂。
对于胶粘剂粘接的失效分析应该从两方面考虑，一方面是胶粘剂失效，另一方面是胶粘剂粘接的材料失效导致粘接失效。

近年来，随着质量提升的呼声越来越高，电子电器的可靠性、安全性、耐用性要求越来越高，像电子电气的跌落失效已是屡见不鲜的新闻。不究其它原因，仅从脱落问题本身讲，跌落失效的原因是什么？电子元件，粘结剂，
元件易脱落？你的电子元件胶粘剂配方技术需要升级了！只有不断优化配方，具有粘结力强、防水防霉、环保安全、干燥时间短等特点的新产品才能更好适应市场的需求。
电子电器生产过程中会遇到多种失效问题，而跌落失效是常见的失效问题。遇到失效问题时，借助第三方分析测试机构(比如725所)，可以对失效问题做出高效专业的判断，减少人力物力的浪费，尽快解决问题。

在日常生产生活过程中，很多时候我们希望实现把同种物质或异种物质，通过表面将其紧密结合成一个整体的、可起应力传递作用且能够满足一定物理和化学性能要求的目的，这时候我们就需要用到胶黏剂。
但胶黏剂并不是的，像聚氨酯胶水，日常遇到的问题胶水固化速率及粘接强度不足，固化条件无法达标，固化要求温度过高，聚氨酯预聚体制备过程中产生气泡。丙烯酸酯胶，丙烯酸酯胶固化速率不能满足要求，丙烯酸酯胶耐温性、耐候性需增强，丙烯酸酯有刺激性气体产生，需调整配方。对于胶粘剂粘接的失效分析应该从两方面考虑，一方面是胶粘剂失效，另一方面是胶粘剂粘接的材料失效导致粘接失效。
725所可以快速解决胶水粘度不足，涂布性能不佳，胶液对被粘物的湿润性差，粘接强度不佳，胶水柔韧性和耐寒性能不佳，白乳胶与韧性和耐久性不佳，白乳胶固化速率不易调整，速率过快，白乳胶分散困难，不均匀等失效问题。