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产品描述
可靠性增长试验方案
可靠性增长试验前必须制订产品的可靠性增长试验方案。
试验方案应着重说明如何进行性能监控、故障检测、失效分析，并特别强调防止故障再现的设计更改及其验证。为了达到既定的增长目标，并对较终可靠性水平作出合理的评估，要求试验前先评估出产品可能的初始可靠性水平；确定合理的增长率；选用恰当的跟踪和评估模型；试验中应对产品施加由产品寿命周期内的任务剖面转换得来的综合环境应力或实际的使用环境应力；对试验前的准备工作情况及试验结果要进行评审。
产品可靠性增长试验前，应完成并通过环境适应性试验。可靠性增长试验一般只适用于有定量可靠性要求，且增长试验所需的时间和经费可以接受，现有的实验室能够提供其要求的综合环境条件的关键、主要的产品。当需用成功的可靠性增长试验代替可靠性鉴定试验时，该方案事先必须得到订购方的认可。 产品开发和生产过程中都应促进自身的可靠性增长。预期的增长应表现在各开发阶段和生产过程中都有相应的增长目标值。因此，应制定一个完整的可靠性增长计划，计划应包括对产品开发增长的计划曲线。增长计划曲线的制定主要应根据同类产品预计过程中所得的数据，通过分析以便确定可靠性增长试验的时间，并且使用监测试验过程的方法对增长计划进行管理.
可靠性试验根据试验的地点、目的、项目、产品的开发阶段、施加应力的强度、试品的破坏情况以及抽样方案的不同而可分为若干类型。如：
1、按试验地点可分为实验室试验和现场试验；
2、按试验项目可分为环境试验、筛选试验及寿命试验；
3、按试验目的可分为可靠性测定试验、可靠性验证试验及可靠性增长试验；
4、按产品开发阶段可分为研制试验、鉴定试验及验收试验；
5、按施加应力的强度可分为正常应力及强化应力试验；
6、按试品破坏与否可分为破坏性试验及非破坏性试验；
7、按样本规模可分为全数试验及抽样试验；
8、按抽样方案可分为定时截尾试验、定数截尾试验及序贯试验。
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